Спрей гидротехнических сооружений технологического процесса относится к разделению моделей потока в различных функциональных зон в помещении магазина баллончик. По времени и степени каждого процесса, сколько их рабочие места занимают разные. Самый трудоемкий процесс живописи-это “замазка-озоления” и “грунтовка/шлифовка процессов”, поэтому количество станций, возложенные на них является относительно большой. Кроме того, потому что весь поток воды строго говоря, не является "прямой линии", использование "не бьется поток" формы чаще используется в режиме сплоченности. Поэтому нет строгих сроков для каждого процесса.

Ее недостатки: за время соединения между каждым процесс полностью "нечеткой", надо иметь грамотного управляющего, который знает, как управлять этой линии, в противном случае это может привести к неэффективности.

Процесс производственной линии брызга

1. Лист металла коррекции: во-первых, специалисты на лист станции коррекции металла положите очищенный автомобилей на трассе конвейера. После калибровки и демонтажные работы завершены, автомобиль будет двигаться по трассе на выскабливание станции.

2, ракеля (царапины зашпаклевать): скрабирование работников для того чтобы проверить качество листового металла коррекции, поверхности заготовки после обработки, чтобы очистить серый, вы можете выбрать естественную сушку или инфракрасную печь, после завершения транспортного средства для полировки работы станции

3, шлифовальные работы, шлифовальные персонала согласно п гкпз процесса для выбора соответствующей наждачной бумагой и шлифовальный инструмент, операции, задания и перешла к следующему краской вокзала

4. Грунтовка: после того, как техник проверяет праймер качество грунта и шлифовки, он выполняет распыления грунтовки, вторичной полировки и т. д. После завершения движения транспортного средства на станцию укрытия вдоль трассы.

5. Маскировка: маскировка станции техник проверяет качество грунтовки и маски не распыляется поверхности, и очищает все щели сжатым воздухом. После маскировки будет завершена, автомобиль движется вдоль дорожки к будочка картины.

6, краска брызга: краска техников проверить качество покрытия, чистый, спрей, после завершения корабля был перенесен на номер краски,

7. Выпечка: оператор краску устанавливается в зависимости от времени и температуры, необходимые для краска, включить питание и следить за работой оборудования. Звук краска в комплекте с звуковой и световой сигнализации, и автомобиль будет охлаждаться и запустил.

8. Полировки: после полировки техник проверяет качество краски, тип воска подбирается в зависимости от размера и поверхности автомобиля, а также полировка и очистка операций. После завершения, транспортное средство перемещается на сборочную станцию.

9. Монтаж: монтаж техники будет полностью разобрать разобранные детали и завершить ремонтные работы. Брызги воды улучшилась способность к ремонтной окраске автомобилей на 35%, надбавка за сверхурочную работу техников был уменьшен на 90%, а цикл владельцев транспортных средств refinish краска была сокращена. 50%.

Настоящее ГЛ Будочка брызга Поставщик решений