Дизайн-проект и схема конструкции автомобильного брызга/печет будочку
Контроль загрязнения выхлопных газов (активированный уголь и легких лечение кислородом)
Производитель: ГУАНЧЖОУ ГУАНЛИ КО ОСЕ.,ООО
Сайт: www.gzguangli.com
Тел.: 020-86378972
Факс: 020-86569629
Контактное лицо: Джимми.Ву
Схема контроля за загрязнением выхлопа газов из Брызга Автомобиля/Печет Будочку
Часть Первая Pofile
В основном загрязнение в процессе работы автомобиля распылять/выпечки:летучие органические соединения (VOC), получаемый в процессе живописи
Машина брызга печет номер-это полностью закрытая тип оборудования, и используются в основном для внешних повреждений автомобилей. Его рабочее время с перерывами.Выхлопные выбросы после работы меньше 1
час, вытеснение газа обычно 18000m3 / ч, основными загрязнителями являются бензол, толуол, ксилол.
В соответствии с требованиями "краски брызга автомобиля номер" (в Китайской Народной Республике транспортной отрасли стандартов, Джей Ти / T324 / 2008), бензинов и других газовых выбросов брызга автомобиля печет помещение должно быть в соответствии с "комплексной нормы выбросов для загрязнителей воздуха"(Народная Республика Китай национального стандарта GB16297-1996),в требования к выбросам в атмосферу приведены в Таблице 1.
Таблица 1: "Комплексные нормы выбросов загрязнителей воздуха" выброс бензола предельных концентраций (новые источники загрязнения)
Наименование загрязняющего вещества |
Бензол |
Толуол |
ксилол |
Предельно допустимая концентрация сброса (мг / м3) |
Двенадцать |
Сорок |
Семьдесят |
※ Эта форма применяется для предприятий, созданных после 1 января 1997 года.
Часть Вторая : Лечение спрей/печет будочку органических отходов газа
Во-первых, основы дизайна, принципы, цели и задачи
1.1 Основы Проектирования
1.1.1 "брызга автомобиля печет номер" (Китайская Народная Республика транспортного отраслевой стандарт ДжейТи / T324-2008)
1.1.2 "интегрированный стандарт выбросов для загрязнителей воздуха" GB16297-1996
1.2 Принципы Проектирования
1.2.1 надежный, гибкий, здоровье, экономия энергии, низкая стоимость интегрированных операционных,простота в эксплуатации и управлении, за исключением облечения, и может обеспечить долгосрочный стабильный принцип работы.
1.2.2 электрические полу-автоматическая управления как можно больше, чтобы уменьшить интенсивность труда работников.
1.2.3 обеспечить, чтобы стандарты разрядки,а не для того чтобы произвести вторичное загрязнение.
1.3 В Области Дизайна
1.3.1 выбор и проектирование технологического потока
1.3.2 нестандартного технологического оборудования и стандартный подбор оборудования;
1.3.3 установка и ввод в эксплуатацию инженерного оборудования;
1.3.4 электрические проектирование и строительство
1.4 Цели Разработки
На основе функции существующих будочка брызга после обрабатывать органические загрязнители, производимые каждым источников загрязнения,они соответствуют национальному стандарту "интегрированный стандарт выбросов для загрязнителей воздуха" GB16297-1996 и местного уровня "выбросов загрязнителей воздуха границ".
Предельно допустимая концентрация сброса на второй период.
Бензола: &ЛТ;12 мг / м3
Толуол: &ЛТ;40 мг / м3
Ксилол: &ЛТ;70 мг / м3
Во-вторых ,количество отходящих газов и концентраций загрязняющих веществ
2.1 количество отработанных газов
В соответствии с существующим стандартом номер краски, общее сброс отработанных газов во время работы о
18000m3 / час.
2.2 выбросы органических загрязнителей
Согласно соответствующим данным практики, мы изначально определить концентрации загрязняющих веществ в отходящих газах составляет примерно:
Бензол: 25мг / м3
Толуол: 100 мг / м3
Ксилол: 150мг / м3
В-третьих, процесс лечения отбор и описание
3.1 выбор лечебного процесса
Основными загрязнителями в процесс рисования и выпечки органических газов, производимых органических растворителей и разбавителей в краску.
По нашему опыту компании в области живописи выматываясь газа, наиболее эффективными методами являются адсорбция и свет
Кислород-катализируемой комплексное управление. Принимая во внимание различные факторы, особенно в реальной ситуации обслуживания фабрик, наша компания узнайте следующие измерения:
Сухой фильтр + активированный уголь адсорбции + свет кислорода катализатора:
Первый сухой фильтр:
Второй:активированной адсорбции углерода
Третий:светло-кислород катализатора
(1)сухой фильтр:
Газ, содержащий пыль и небольшое количество легко слипчивого материала, устройство сухой фильтр, фильтрат этих воздуховод и материал.
(2) активированная адсорбция углерода:
Бензола в органических отходов газ очищается с помощью адсорбции на активированном угле.
Активированный уголь с многослойной структурой ящик, он предназначен для высокой пропускной способности при низкой концентрации органических адсорбции газообразных отходов.
ТФ эффективен активированный уголь адсорбирует идет до 500-1500 ㎡ / г;
Большая площадь поверхности обладает высокой поверхностной активности и адсорбционной способности.
Разряженной низкой концентрации органических газов адсорбируется на его активной поверхности для целей очистки
(3)свет кислорода катализатора
Молекулярной цепи летучих вредных выбросов очищается с помощью ультрафиолетового источника света.
Во-первых, использовать 253,7 Нм светло-резка, ломая цепи, жжение, растрескивание выхлопных газов цепи, чтобы изменить молекулярную структуру;
Во-вторых, взять 185-Нм свет на ОГ до катализатора и окисления, подключение разрушение молекул или нейтроны, атомы О3 ,так что органические или неорганические макромолекулы цепи запаха соединения превращаются в низкомолекулярные соединения, СО2, Н2О и др. в процессе каталитического окисления;
В-третьих, по данным различных отходов газового состава , особенно более 7 видов, соответствующего инертного катализатора, катализатор использует СОТа металлической сеткой в качестве носителя, все контакты с источником света, инертного катализатора будет происходить каталитической реакции ниже 338 Нм источник света, усиление 10-30 раз источник света эффект, так что он может быть адекватным ответом с выхлопным газом, который сократит время воздействия выхлопных газов и источник света, повышение эффективности очистки выхлопных газов. Катализатор также имеет аналогичные функции, как фотосинтез для очистки выхлопных газов.
Наконец, с тройной лечить выхлопных газов выходит в атмосферу через вентилятор.
3.2 Технологический Процесс:
3.3 описание процесса
Выхлопной газ проходит через ватный фильтр, воздухозаборник м-Тип фильтра-Фильтр и адсорбционно башня внутреннее стекло
Стекло-хлопок волокна фильтра, в активированной адсорбции башня углерода для адсорбции, а затем в светло-напоминание кислорода
Реакция танка на стимулирующую терапию, и, наконец, вентилятор напольный, органических выбросов
Соответствовать или превышать требования к национального стандарта.
Примечание: адсорбции на активированном угле может быть насыщенными в активированной адсорбцией регенерации кровать углерода (необходима регенерация оборудование
Необязательно) или заменить.
3.4 план. макет и физическая карта
3.4.1 макет вытяжного устройства очистки газа и устройство воздуха чертеж
Макет 3.4.2 выхлопных газоочистного оборудования
В-четвертых, параметры конструкции
Диаметр 4.1 трубы воздуховода
Возьмите скорость ветра в основной воздуховод 10м / с
С = м / с V = 18000m3 / ч ÷ (3600s / ч × 10м / с) = 0.5 ㎡
Размер воздуховода : 740 × 740 (мм).
4.2 устройство угольного фильтра
Используя многослойные конструкции ящика, для увеличения площади фильтра, уменьшить сопротивление ветра и скорость ветра, который легко заменить фильтр. Скорость газового фильтра 1,2 м / с площадь фильтрации 18000÷ (3600 × 1.2) = 4.17 ㎡. один ящик размер фильтра :1225 × 500 × 1009(мм), общая 7 слой ящик.
4.2.1 преимущества и замены или очистки цикл фильтр и адсорбционный материал
Очистка ●;скорость
●Огнестойкий, не нужно беспокоиться о взрыве пыли и загореться;
●Низкое сопротивление; материал может быть использован в рециркулировать много времена;
●Использование просто, удобно и легко для поддержания
●Отсутствие корозии, отсутствие вторичного загрязнения, низкие эксплуатационные расходы
Замена ● снимите или цикл: каждые 20 комплектов машин замена фильтра, каждые 200 комплектов машин заменить активированный уголь
Конкретных параметров, выбранных из активированной адсорбции углерода устройства
4.2.2.1 выбрать высокое качество активированный уголь
Активированный уголь имеет большое отношение площади поверхности микропористой структурой, большой емкостью, высокой поверхности активированного угля продукты широко используются в области контроля загрязнения, выберите адсорбция активированным углем, Способ, отходов газ удовлетворить большую поверхность и пористость активированного угля, загрязнений в выхлопных газов является адсорбция, сделать его отделения от газовоздушной смеси и очистки эффект.
Йод адсорбции клапан 900 мг/г адсорбция курс: η≥30%
Плотность упаковки: 600г скорость/л поверхность: 1000м2/г
4.2.2.2 активированный период углеродного насыщения
По опыту, период насыщения активированного угля на каждые 200 автомобилей, или всего 200 часов для работы живопись
4.2.2.3 объем активированного угля в активированный адсорбционные устройства углерода
Активированный уголь устройство имеет 7 слоев
Объем активированного угля: (1225×500×100)слой×7 =0.429(м3)
4.3 света каталитического кислородный прибор
Света кислорода каталитического устройства использовать УФ-источник света и более 7 видов инертных соответствующий катализатор, используя СОТа металлическая сетка в качестве носителей катализаторов, переработки, устройство каталитического три слоя и четыре интервала структура,
Обработку катализатора мощность устройства: 3,5 кВт ( не включает питание вентилятора)
Света кислорода каталитического устройства нет необходимости искусственно, но четко по расписанию и замены сухой фильтр
4.4 расчет системы сопротивления
Согласно расчету и практический опыт: потеря устойчивости трубопровода устройство сухой фильтр、、 адсорбции на активированном устройстве углерода и легких каталитического устройства кислород о 800pa.
4.5 ветра выбор центробежного вентилятора
Поток ветра около 18000m3/H, если спрей работает Бут, а проток и соответствующие устройства добавят сопротивление, поэтому покрасочная камера должна быть оснащена устройством вентилятора, объем воздуха, чтобы удовлетворить спрей операционной Бут требование. Согласно требованию к работы будочка брызга, путем теоретических расчетов и эмпирических коллекции, поток вентилятора: 20000m3/ч, вентилятор напорный выбрать 800pa
五、набор выбросы 18000m3/ч природоохранных объектов предложение
Сухой фильтр+ активированный уголь адсорбции УФ-света кислорода каталитического прайс-лист
Нет деталя спецификаций(м) цена(юаней/комплект) количество
Сухой фильтр 1
2 активированной адсорбции углерода устройства
3 ультрафиолетовым светом катализатора кислородный прибор
4 вентилятор и рамка вентилятора
5 канальный вентилятор и крепеж
6 электрическое управление
7 установка аксессуаров и активированного углеродного материала
8 замена фильтра этаж
9 замена воздушного фильтра дверь
10 техническое обслуживание
11 транспорта
12 Установка
13 налог
Субтотальная
六、каждый эксплуатационные расходы услуги
Основных рабочих стоимость оборудования-электрического заряда и искусственные стоимость
Первые подтверждения операционная система: организовать 1 человек для работы
6.1 искусственные: неполный рабочий день (эксплуатации покрасочной камеры одновременно)
6.2 электрический заряд: скорость работы вентилятора: 80% Итого 14.5 кВт, 1.0 юаней за кВт, электрический заряд 0.8x14.5х1.0=11.6 ЮАНЕЙ/Ч.
、七 график проекта
На ранней стадии планирования и организации 7 рабочих дней
7.2 монтаж оборудования: 2 РАБОЧИХ дней
Тест 7.3 системы
1 рабочий день, всего 10 рабочих дней (не включая время транспортировки)
Примечание
(1)в период строительства, в случае особых обстоятельств или обстоятельств непреодолимой силы, влияющих на нормальное строительство, рабочее время отложить
(2)в рамках проекта по управлению окружающей среды не включает внеплановые расширение части трубопровода, такие как расширения для удлинения, должны быть согласованы между зарядами.
Часть третья приложение
Будочка Брызга 《Органических Отходов, Газовых Выбросов, Мониторинг Анализ Отчетов》
ГЗ ГУАНЛИ КО ОСЕ., ЛТД.
20 апреля 2017 года